Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. là nhà sản xuất proppant dầu khí chuyên nghiệp ở tỉnh Hà Nam, với nhà máy có trụ sở tại số 90 đường Weisan, Khu cụm công nghiệp huyện Wen, thành phố Tiêu Tác, có diện tích hơn 65,{{ 2}} mét vuông và một công ty dịch vụ bán hàng được thành lập tại thành phố Zhengzhou. Vốn đăng ký của nó là 50 triệu RMB và có hơn 200 nhân viên. Henan Zhengnai tuân thủ chiến lược "thúc đẩy doanh nghiệp thông qua khoa học và công nghệ" và hiện đã nhận được 6 bằng sáng chế phát minh và 19 bằng sáng chế mô hình tiện ích được Văn phòng Sáng chế của Văn phòng Sở hữu Trí tuệ Nhà nước ủy quyền.
Đảm bảo chất lượng
Các sản phẩm proppant bẻ gãy của Zheng Nai Petroleum hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn của Phòng thí nghiệm kích thích Hoa Kỳ và phòng thí nghiệm công nghệ Frac của Anh, v.v. Hiệu suất sản phẩm đã đạt đến đẳng cấp quốc tế hàng đầu và đã đạt chứng nhận APIQ1 của Viện Dầu khí Hoa Kỳ. Và chúng tôi đã thông qua chứng nhận CNAS công nhận phòng thí nghiệm quốc gia. Được PetroChina và Sinopec công nhận là nhà cung cấp nguyên liệu cấp một, các sản phẩm của công ty đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực dầu khí trong nước.
Đội ngũ chuyên nghiệp
Công ty có cơ sở phòng thí nghiệm tiên tiến và đã thiết lập quan hệ đối tác bền chặt với các công ty nổi tiếng, tạo ra một môi trường lý tưởng cho sự đổi mới, nghiên cứu và phát triển liên tục. Cách tiếp cận hợp tác này cho phép công ty luôn đi đầu trong tiến bộ công nghệ và duy trì lợi thế cạnh tranh trong ngành.
Dịch vụ hàng đầu
Nhóm của chúng tôi tận tâm cung cấp dịch vụ một cửa nhằm giải quyết tất cả các nhu cầu và mối quan tâm của bạn. Chúng tôi nỗ lực hết mình để giải quyết mọi vấn đề mà bạn có thể gặp phải. Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ.
Bán rộng rãi
Được PetroChina và Sinopec công nhận là nhà cung cấp nguyên liệu cấp một, các sản phẩm của công ty đã được sử dụng rộng rãi ở nhiều mỏ dầu khí trong nước, đặc biệt là Mỏ dầu khí Tây Nam PetroChina, Mỏ dầu Trường Khánh, Mỏ dầu Tân Cương, Mỏ dầu Cát Lâm, Sinopec North Mỏ dầu Trung Quốc, Mỏ dầu Shengli, Dầu Yanchang, khí mê-tan than Trung Quốc-Úc và những người sử dụng khác. Các sản phẩm được xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Kazakhstan, Ukraine, Brazil và các nước khác và được khách hàng công nhận và khen ngợi.
Các yêu cầu về hiệu suất của proppant bẻ gãy dầu mỏ bao gồm đủ cường độ nén và khả năng chống mài mòn, mật độ tương đối thấp, kích thước và hình dạng hạt phù hợp với yêu cầu thiết kế giếng dầu và độ ổn định hóa học tốt.
Thành phần chính của proppant bẻ gãy dầu mỏ là các hạt gốm, có cường độ nén và chống mài mòn cao, có thể chịu được áp suất và ma sát mạnh trong quá trình phun. Ngoài ra, proppant nứt nẻ dầu mỏ còn có tỷ trọng tương đối thấp nên dễ dàng bơm xuống các hố sâu.
Quy trình sản xuất proppant bẻ gãy dầu mỏ bao gồm nghiền, trộn, nghiền, tạo viên, nung, chuẩn bị than nghiền thành bột, làm mát thành phẩm, sàng lọc và đóng gói. Trong đó, nguyên liệu chính là bôxit cao cấp.
Cát ceramsite cường độ cao được xử lý tinh xảo với hàm lượng bauxite cao, trộn với một số tác nhân hóa học và chất đảo pha, tạo thành các hạt tròn nhỏ với kích thước hạt khác nhau và thiêu kết ở nhiệt độ cao. Dưới áp suất đóng, sản phẩm này có độ bền cao, tốc độ nghiền thấp, độ cầu tốt và các đặc tính khác. Hiện nay, nó là một sản phẩm tốt cho các mỏ dầu khí để phá vỡ và biến đổi sự hình thành.
Cát proppant, một chất dạng hạt quan trọng trong các giếng dầu hoặc khí đốt, tạo ra các kênh thấm cho dòng hydrocarbon hiệu quả. Nó có nhiều dạng khác nhau phù hợp với điều kiện giếng cụ thể. Cát Frac, được biết đến với độ bền và hiệu quả về mặt chi phí, phổ biến ở các hồ chứa thông thường, nơi có đủ cường độ vừa phải. Cát phủ nhựa tăng cường độ dẻo dai với lớp nhựa mỏng, tăng khả năng chống nghiền trong các bể chứa thông thường, do đó kéo dài tuổi thọ proppant và duy trì các khe nứt. Hạt gốm, đỉnh cao của công nghệ proppant, mang lại độ bền vượt trội, độ ổn định nhiệt và độ trơ hóa học, lý tưởng cho các ứng dụng nhiệt độ cao, áp suất cao như khí đá phiến và hình thành dầu chặt. Hình dạng hình cầu của chúng giúp cải thiện hiệu quả đóng gói, giảm sự di chuyển của các hạt mịn và duy trì tính thấm tối ưu trong suốt quá trình sản xuất. Những vật liệu đa dạng này làm nổi bật khả năng thích ứng và độ phức tạp của phương pháp bẻ gãy thủy lực hiện đại, cho phép người vận hành lựa chọn nhiên liệu thích hợp nhất dựa trên đặc điểm hồ chứa, các yếu tố kinh tế và hạn chế về môi trường, tối ưu hóa việc khai thác tài nguyên đồng thời giảm thiểu tác động sinh thái.
Các loại dầu Proppant
Proppant cát thạch anh
Thành phần chính của cát thạch anh tự nhiên là SiO2, cùng với một lượng nhỏ các thành phần Al2O3 như Fe2O3, K2O, Na2O, CaO, MgO,… Thành phần khoáng chất chính của cát thạch anh là thạch anh, với hàm lượng thường trên 8{15 }}%, có thể đạt trên 98,5% trong cát thạch anh chất lượng cao. Cát thạch anh cứng, chịu mài mòn và ổn định về mặt hóa học. Nó chỉ hòa tan trong axit hydrofluoric và không hòa tan trong các axit khác. Cát thạch anh có nguồn tài nguyên dồi dào, giá thành rẻ, tỷ trọng thấp (khoảng 2,65g • cm-3), dễ bơm, vẫn có khả năng chuyển hướng tốt sau khi nghiền, có tác dụng nhất định trong việc tăng sản lượng dầu khí giếng có áp suất đóng thấp. Proppant cát thạch anh có chi phí thấp, vận hành thuận tiện và bề mặt tương đối mịn sau khi được nước sông rửa trôi. Những đặc điểm trên làm cho cát thạch anh được sử dụng rộng rãi làm chất chống nứt gãy thủy lực. Đường kính của các hạt cát thạch anh được sử dụng làm chất dẫn dầu mỏ thường nằm trong khoảng từ 0,1mm đến 2 mm, còn được gọi là chất dẫn dầu bị nứt hoặc cát frac. Cát thạch anh có độ giòn cao và độ bền thấp. Khi áp suất đóng các vết nứt cao, nó rất dễ bị vỡ, làm giảm đáng kể diện tích hỗ trợ hiệu quả của các vết nứt và không đạt được mức tăng sản lượng dầu khí. Độ nhám bề mặt của cát thạch anh không tốt, không có lợi cho việc tăng tính thấm của vết nứt. Hệ số giãn nở nhiệt của cát thạch anh tương đối cao và có nguy cơ giãn nở đột ngột khi độ sâu giếng sâu và nhiệt độ cao.
Quần lót bằng gốm
Do proppant cát thạch anh không đủ cường độ để đáp ứng yêu cầu đóng kín giếng dầu và khí đốt có áp suất cao, các nhà nghiên cứu đã phát minh ra proppant gốm nhân tạo. Propants gốm thường được làm từ vật liệu khoáng như bauxite làm nguyên liệu chính, được bổ sung bởi các chất phụ gia khoáng khác nhau và thiêu kết trong môi trường không áp suất. Theo sự khác biệt về mật độ thể tích và mật độ biểu kiến sau khi thiêu kết, vật liệu gốm có thể được chia thành 3 loại: mật độ thấp, mật độ trung bình và mật độ cao. So với proppant cát thạch anh, proppan gốm có độ cầu cao, bề mặt nhẵn, tính lưu động tốt, cường độ nén cao và tốc độ nghiền thấp. Thực tế đã chỉ ra rằng việc sử dụng proppan gốm để bẻ gãy giếng dầu có thể tăng sản lượng lên 30-50% và cũng kéo dài tuổi thọ của giếng dầu và khí đốt.
Quần lót tráng
Chất chống dính được phủ cải thiện độ bền, khả năng kháng axit và kiềm, còn được gọi là chất chống dính được phủ nhựa. Thường bao gồm hai phần, bên trong bao gồm các cốt liệu có độ bền nhất định và bên ngoài được phủ nhựa làm lớp phủ. Chất chống dính phủ nhựa có đặc tính mật độ thấp và cường độ nén cao. Bề mặt của proppant được phủ mịn, có độ dẫn nước tốt và dễ vận chuyển và truyền tải. Ngoài việc được sử dụng để tạo proppant, proppant được phủ nhựa còn có thể ngăn chặn hiệu quả dòng chảy ngược proppant, bong tróc bề mặt và tạo cát hình thành trong quá trình chảy ngược chất lỏng bẻ gãy. Mỗi hạt của proppant được phủ nhựa có lớp vỏ nhựa đồng nhất và bền, đồng thời các hạt cũng được liên kết với nhau do sự trùng hợp nhất định, dẫn đến độ ổn định nhiệt độ cao tốt và khả năng chống ăn mòn axit.
Ưu điểm của dầu Proppant
Độ bền và sức mạnh
Proppant dầu, thường được làm từ cát thạch anh chất lượng cao, thể hiện độ bền và độ bền vượt trội. Điều này cho phép nó chịu được áp lực và ứng suất lớn gặp phải trong các bể chứa dầu khí, duy trì độ dẫn đứt gãy trong thời gian dài.
Hiệu quả chi phí
Việc sản xuất proppant dầu tương đối rẻ tiền so với các proppan tiên tiến khác như proppant được phủ nhựa hoặc gốm. Khả năng chi trả của nó làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến cho các nhà khai thác muốn quản lý chi phí trong khi vẫn đạt được hiệu quả kích thích giếng.
Tương thích môi trường
Dầu proppant thường có nguồn gốc từ các mỏ cát tự nhiên, khiến nó trở thành một lựa chọn thân thiện với môi trường. Việc sử dụng nó không liên quan đến các hóa chất tổng hợp có khả năng gây hại cho môi trường, phù hợp với các hoạt động bền vững trong ngành.
Dễ sử dụng
Bản chất dạng hạt của proppant dầu tạo điều kiện dễ dàng trộn và bơm trong quá trình hoạt động bẻ gãy thủy lực. Kích thước và hình dạng hạt nhất quán của nó góp phần phân bố đồng đều trong khe nứt, nâng cao hiệu quả của quá trình fracking.
Tính linh hoạt
Thích hợp cho nhiều điều kiện hồ chứa khác nhau, proppant dầu có thể được sử dụng hiệu quả ở cả hồ chứa thông thường và hồ chứa thông thường. Khả năng thích ứng của nó với các môi trường địa chất khác nhau làm cho nó trở thành một công cụ linh hoạt trong kho công nghệ khai thác dầu khí.
Cải thiện năng suất giếng
Bằng cách tạo ra và duy trì các đường dẫn thấm trong bể chứa, proppant dầu tăng cường đáng kể năng suất giếng. Điều này dẫn đến tốc độ dòng hydrocarbon tăng lên và kéo dài thời gian sử dụng hiệu quả của giếng, tối đa hóa việc thu hồi tài nguyên.
Giảm tiền phạt di chuyển
Các hạt tròn và mịn của dầu proppant làm giảm khả năng di chuyển của các hạt mịn, một vấn đề phổ biến khi các hạt nhỏ làm tắc nghẽn lỗ chân lông và làm giảm tính thấm. Điều này đảm bảo hiệu suất tốt được duy trì và đáng tin cậy theo thời gian.
Ứng dụng của dầu Proppant
Khai thác tài nguyên độc đáo
Đối với các nguồn tài nguyên độc đáo như khí đá phiến và dầu chặt, proppant dầu được sử dụng để duy trì các vết nứt được tạo ra trong quá trình fracking. Khả năng chịu được áp suất cao của nó đảm bảo độ dẫn đứt gãy bền vững, cho phép chiết xuất hiệu quả từ những môi trường đầy thách thức này.
Kiểm soát sự phù hợp
Trong các hoạt động ngập nước, proppant dầu có thể được sử dụng để chặn các vùng có độ thấm cao và chuyển hướng nước được bơm vào các vùng có độ thấm thấp hơn. Kiểm soát sự phù hợp này cải thiện hiệu quả quét và tốc độ thu hồi dầu bằng cách đảm bảo phân phối đồng đều hơn chất lỏng được bơm.
Xi măng sơ cấp
Trong quá trình hoàn thiện giếng, proppant dầu có thể được thêm vào vữa xi măng dùng để lót giếng. Lớp vỏ xi măng gia cố này cung cấp thêm sức mạnh và độ bền, giảm nguy cơ hỏng vỏ và tăng cường tính toàn vẹn của giếng theo thời gian.
Kiểm soát cát
Trong các thành tạo sa thạch lỏng lẻo, không cố kết, proppant dầu có thể đóng vai trò là vật liệu gói lọc để ngăn các hạt cát xâm nhập vào giếng và gây hao mòn hoặc tắc nghẽn thiết bị. Biện pháp kiểm soát cát này bảo vệ tính toàn vẹn của thiết bị hạ cấp và đảm bảo quy trình sản xuất suôn sẻ.
Tăng cường thu hồi dầu (EOR)
Trong các quy trình thu hồi bậc hai và bậc ba nhằm mục đích tăng cường thu hồi dầu ngoài các phương pháp sơ cấp, proppant dầu có thể được sử dụng để cải thiện hiệu quả của các kỹ thuật EOR như bơm polyme hoặc phun carbon dioxide. Nó tạo ra các vết nứt ổn định tạo điều kiện thuận lợi cho việc đưa vào và phân phối các tác nhân EOR khắp bể chứa.

Dầu Proppant hoạt động như thế nào
Tạo gãy xương
Trong quá trình bẻ gãy thủy lực, chất lỏng áp suất cao được bơm vào khối đá, tạo ra các vết nứt nhỏ. Sau đó, proppant dầu được bơm vào các khe nứt này cùng với chất lỏng.
Vị trí đề xuất
Khi áp suất được giải phóng, các hạt proppant dầu lắng xuống các vết nứt, giữ chúng mở ra và ngăn chúng đóng lại khi áp suất giảm xuống.
Tăng cường tính thấm
Sự hiện diện của proppant dầu trong các khe nứt tạo ra một mạng lưới các con đường thấm cho phép dầu và khí chảy dễ dàng hơn từ bể chứa đến giếng khoan.
Bảo trì đường dẫn dòng chảy
Bằng cách duy trì các vết nứt này ở trạng thái mở, proppant dầu đảm bảo dòng hydrocarbon liên tục và hiệu quả, điều này rất cần thiết để tối đa hóa năng suất giếng.
Phân phối thống nhất
Bản chất dạng hạt của proppant dầu cho phép phân bố đồng đều trong khe nứt, cung cấp sự hỗ trợ nhất quán dọc theo toàn bộ chiều dài của các đường dẫn được tạo ra.
Tương thích môi trường
Có nguồn gốc từ nguyên liệu tự nhiên, proppant dầu giảm thiểu tác động đến môi trường, phù hợp với các hoạt động bền vững trong ngành dầu khí.
Môi trường khô ráo
Bảo quản proppant dầu ở nơi khô ráo để tránh hút ẩm, có thể dẫn đến vón cục và làm giảm hiệu quả của proppant trong quá trình sử dụng.
Khu vực lưu trữ có mái che
Đảm bảo khu vực bảo quản được che chắn để bảo vệ proppant khỏi ánh sáng mặt trời trực tiếp và lượng mưa, cả hai đều có thể làm giảm chất lượng vật liệu theo thời gian.
Nền tảng nâng cao
Sử dụng bệ hoặc pallet nâng cao để chứa proppant dầu, giữ nó cách xa mặt đất để tránh tiếp xúc với độ ẩm hoặc chất gây ô nhiễm có thể có trên bề mặt.
Thông gió thích hợp
Duy trì thông gió tốt trong khu vực bảo quản để ngăn chặn sự tích tụ độ ẩm, có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng của proppan.
Túi ngăn hoặc Silo
Bảo quản proppant dầu trong các túi chứa bền hoặc silo được thiết kế đặc biệt cho vật liệu dạng hạt để giữ cho dầu chảy tự do và được bảo vệ khỏi các yếu tố bên ngoài.
Xoay vòng hàng loạt
Triển khai hệ thống quản lý hàng tồn kho vào trước, ra trước (FIFO) để đảm bảo hàng tồn kho cũ được sử dụng trước hàng tồn kho mới hơn, giảm thiểu nguy cơ xuống cấp theo thời gian.
Kiểm tra thường xuyên
Tiến hành kiểm tra thường xuyên proppant dầu được lưu trữ để kiểm tra các dấu hiệu xâm nhập của hơi ẩm, ô nhiễm hoặc các vấn đề khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của nó.
Chứng chỉ








Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: dầu proppant, nhà sản xuất dầu proppant Trung Quốc, nhà máy





