Công ty cam kết phát triển, thúc đẩy và ứng dụng các vật liệu chống mài mòn mới, công nghệ mới và sản phẩm mới, đồng thời đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với nồi hơi Harbin, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, nồi hơi Tứ Xuyên, v.v. Công ty đã được Sở Khoa học và Công nghệ tỉnh Hà Nam công nhận là "doanh nghiệp vừa và nhỏ về khoa học và công nghệ tỉnh Hà Nam" và "doanh nghiệp thí điểm sáng tạo tỉnh Hà Nam"; "Trung tâm nghiên cứu công nghệ kỹ thuật vật liệu bauxite nhiệt độ cao tỉnh Hà Nam" được Sở Công nghiệp và Công nghệ thông tin tỉnh Hà Nam công nhận; tháng 12 năm 2019, công ty đã thông qua chứng nhận tích hợp công nghiệp hóa và thông tin hóa của Ủy ban Công nghiệp và Công nghệ thông tin quốc gia vào tháng 3; được công nhận là doanh nghiệp "chuyên ngành, đặc biệt và sáng tạo" vào năm 2020; được công nhận là doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia vào năm 2021.
tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi
Công ty cam kết phát triển, thúc đẩy và ứng dụng các vật liệu chống mài mòn mới, công nghệ mới và sản phẩm mới, đồng thời đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với các công ty nồi hơi Harbin, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, v.v.
Sản phẩm của chúng tôi
Vật liệu chống đỡ ceramsite mật độ cao và cường độ cao, vật liệu chống đỡ ceramsite mật độ thấp và cường độ cao, vật liệu chống đỡ ceramsite mật độ trung bình và cường độ cao, vật liệu chống đỡ ceramsite mật độ cực thấp và cường độ cao.
Thị trường sản xuất
Các sản phẩm chống đỡ nứt vỡ của Zheng Nai Petroleum hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn của phòng thí nghiệm đánh giá chống đỡ trung tâm axit hóa nứt vỡ thuộc chi nhánh Langfang của Viện nghiên cứu phát triển và thăm dò dầu khí Trung Quốc, phòng thí nghiệm Stim-Lab của Mỹ và phòng thí nghiệm Frac-Tech của Anh.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Hiệu suất sản phẩm đã đạt đến trình độ hàng đầu quốc tế và đã đạt chứng nhận APIQ1 của Viện Dầu khí Hoa Kỳ. Phòng thí nghiệm của công ty TNHH Vật liệu mới Henan Zhengnai đã đạt chứng nhận công nhận phòng thí nghiệm quốc gia CNA.
Dây chuyền sản xuất vật liệu chống đỡ frac là dây chuyền sản xuất công nghiệp dùng để sản xuất vật liệu chống đỡ frac. Vật liệu chống đỡ nứt vỡ dầu mỏ là vật liệu hỗ trợ được sử dụng trong quá trình khai thác dầu và khí đốt tự nhiên. Nó có thể duy trì độ dẫn điện cao của giếng dầu và khí đốt và tăng sản lượng dầu và khí đốt tự nhiên.
Cát Ceramsite có độ bền nứt vỡ cao, chủ yếu dùng làm giá đỡ ngầm trong các mỏ dầu để tăng sản lượng dầu và khí đốt tự nhiên. Đây là sản phẩm thân thiện với môi trường. Sản phẩm này sử dụng nhiều loại nguyên liệu thô như bô-xít và than chất lượng cao, và được thiêu kết bằng gốm sứ.
Vật liệu chống nứt vỡ dầu mỏ là vật liệu quan trọng được sử dụng trong quá trình khai thác dầu khí. Chức năng chính của nó là hỗ trợ các vết nứt nhân tạo trong quá trình nứt vỡ thủy lực để tăng sản lượng giếng dầu khí.
Chất chống đỡ cát Frac là gì?
Chất chống đỡ cát frac là một loại vật liệu dạng hạt chủ yếu bao gồm các hạt cát thạch anh tự nhiên, được lựa chọn đặc biệt vì tính phù hợp của nó trong các ứng dụng nứt vỡ thủy lực trong ngành dầu khí. Được biết đến với các đặc tính vật lý vượt trội, chẳng hạn như khả năng chống nghiền cao, độ tròn và tính hình cầu, chất chống đỡ cát frac duy trì hiệu quả các vết nứt hở trong các thành tạo đá ngầm được tạo ra trong quá trình nứt vỡ. Điều này cho phép tăng cường dòng chảy của hydrocarbon, chẳng hạn như dầu và khí tự nhiên, hướng tới các giếng khai thác, do đó làm tăng tỷ lệ sản xuất và cải thiện hiệu suất chung của giếng.
Hiệu quả chi phí
Sử dụng ống chống có thể tiết kiệm chi phí hơn so với các phương pháp khoan truyền thống, cho phép các công ty khai thác nhiều dầu và khí đốt tự nhiên hơn từ một giếng duy nhất.
Cải thiện an toàn
Chất chống đỡ có thể giúp quá trình nứt vỡ thủy lực an toàn hơn bằng cách giảm nguy cơ phun trào và các tai nạn khác.
Kiểm soát tốt hơn việc nứt vỡ thủy lực
Proppants cho phép kiểm soát tốt hơn quá trình nứt vỡ thủy lực, cho phép các công ty nhắm vào các khu vực cụ thể của khối đá và khai thác được nhiều dầu và khí đốt tự nhiên nhất.
Sức mạnh nghiền lớn hơn
Khi lỗ khoan sâu hơn, áp suất lên ống chống cũng cao hơn và cát frac không phải lúc nào cũng đáp ứng được nhiệm vụ. Ống chống cát có thể chịu được lực nén lớn hơn nhiều so với các sản phẩm cát frac truyền thống – lên tới 10,000 psi.¹ điều này cho phép thợ khoan tiếp cận các lớp đá phiến sâu hơn nhiều.
Tại sao việc lưu trữ cát Frac lại quan trọng
Hoạt động hậu cần của cát frac cực kỳ phức tạp nhưng lại rất cần thiết cho sự thành công của hoạt động. Quá trình phức tạp, năng động này được quản lý thông qua bốn lĩnh vực chính, bao gồm lưu trữ cát frac.
Container và silo là hai loại hình lưu trữ cát frac rộng. Container thường được sử dụng cho các công việc có khối lượng lớn hơn với lưu lượng cao hơn (như bệ nhiều giếng), trong khi silo thường được sử dụng cho bệ một giếng và các vị trí/cấu hình giếng khó.
Có rất nhiều lợi thế khi sử dụng silo và container để lưu trữ proppant. Chúng dễ xây dựng và có thể mở rộng khi cần. Chúng cũng có thể được đổ đầy proppant trước khi khoan giếng.
Nhưng có những nhược điểm: Cả hai đều phải được xây dựng trước khi xây dựng địa điểm giếng, nghĩa là bạn cần một cần cẩu tại địa điểm - điều này có thể khó khăn nếu bạn đang làm việc trên một bệ giếng nhỏ với những con đường khó đi. Silo thường chiếm nhiều không gian hơn container. Container cung cấp khả năng lưu trữ và vận chuyển trong một cấu trúc, nhưng chúng không có khả năng lưu trữ của silo. Không cái nào trong số này cung cấp giải pháp nếu bạn cần một cấu trúc lưu trữ có thể mở rộng và vận chuyển được.
Các loại thiết bị phân loại khác nhau cho vật liệu chống đỡ cát Frac
Màn hình thoát nước
Trong ngành công nghiệp cát frac, lưới tách nước được sử dụng để tách các hạt cát khỏi nước và các vật liệu khác. Các lưới này được thiết kế để loại bỏ nước dư thừa khỏi cát, giúp xử lý và vận chuyển dễ dàng hơn. Lưới tách nước thường bao gồm một loạt các tấm được lắp vật liệu sàng, cho phép nước đi qua trong khi vẫn giữ lại các hạt cát. Nước được xả ra khi cát được vận chuyển qua lưới và vật liệu khô thu được được thải ra để xử lý thêm.
Máy ép lọc
Máy ép lọc thường được sử dụng trong ngành công nghiệp cát frac để tách nước và tách chất rắn khỏi chất lỏng. Sản xuất cát frac tạo ra một lượng nước thải đáng kể phải được xử lý và thải bỏ đúng cách. Máy ép lọc là một giải pháp hiệu quả và hiệu suất cao cho mục đích này, vì chúng có thể tách chất rắn khỏi chất lỏng và tạo ra một khối khô có thể dễ dàng thải bỏ. Chúng cũng xử lý khối lượng nước thải lớn, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng có lượng nước đầu ra cao.
Thủy lốc xoáy
Các thiết bị này sử dụng lực ly tâm để tách các hạt cát khỏi nước. Hydrocyclone hoạt động bằng cách bơm hỗn hợp bùn vào một buồng hình trụ, nơi hỗn hợp quay với tốc độ cao. Khi hỗn hợp quay, lực ly tâm đẩy các hạt cát đặc hơn về phía thành buồng, trong khi nước và các hạt mịn nhẹ hơn chảy về phía tâm buồng và được xả qua một cửa thoát tràn. Cát tách ra sau đó được thu thập và chuyển đi để xử lý thêm. Hydrocyclone được ưa chuộng trong các ứng dụng cát frac do hiệu quả cao, chi phí thấp và khả năng xử lý khối lượng vật liệu lớn.
Máy thủy phân
Các dung dịch cát này phân loại và tách các hạt cát dựa trên kích thước, mật độ và các đặc điểm vật lý khác của chúng. Máy thủy phân đưa hỗn hợp cát và nước vào bể chứa, nơi nó được đưa vào dòng nước được kiểm soát để tách cát thành các phần có kích thước khác nhau. Các hạt lớn hơn lắng xuống đáy bể chứa trong khi dòng nước mang đi các hạt nhỏ hơn. Quá trình này rất quan trọng trong việc sản xuất cát frac với các thông số kỹ thuật về kích thước và hình dạng phù hợp để nứt vỡ thủy lực.
Kiểm tra và vệ sinh thường xuyên
Kiểm tra thường xuyên hệ thống lưu trữ cát frac của bạn là rất quan trọng để xác định bất kỳ dấu hiệu hao mòn, hư hỏng hoặc tắc nghẽn nào. Kiểm tra phễu, băng tải và điểm chuyển giao để tìm dấu hiệu tích tụ hoặc tắc nghẽn vật liệu. Làm sạch mọi mảnh vụn hoặc bụi tích tụ để ngăn ngừa tình trạng hệ thống kém hiệu quả.
Bôi trơn và bảo dưỡng dây đai
Bôi trơn đúng cách là điều cần thiết để băng tải và các bộ phận chuyển động khác trong hệ thống lưu trữ hoạt động trơn tru. Thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất về khoảng thời gian bôi trơn và sử dụng chất bôi trơn phù hợp. Kiểm tra thường xuyên các dây đai để tìm dấu hiệu mòn, rách hoặc mất cân bằng. Điều chỉnh độ căng và thay thế dây đai bị mòn kịp thời để tránh phải sửa chữa tốn kém hoặc thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
Thu gom bụi và thông gió
Kiểm soát bụi là mối quan tâm đáng kể trong các hệ thống lưu trữ cát frac do các hạt mịn được tạo ra trong quá trình xử lý và vận chuyển. Việc triển khai hệ thống thu gom bụi và thông gió hiệu quả là rất quan trọng để duy trì chất lượng không khí và ngăn ngừa bụi tích tụ trong thiết bị và khu vực xung quanh. Kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên các hệ thống thu gom bụi, bao gồm bộ lọc, ống dẫn và quạt, để đảm bảo chúng hoạt động tối ưu.
Tính toàn vẹn của cấu trúc
Kiểm tra các thành phần cấu trúc của hệ thống lưu trữ cát frac của bạn, chẳng hạn như thùng chứa, silo và các cấu trúc hỗ trợ, để xem có bất kỳ dấu hiệu ăn mòn, nứt hoặc xuống cấp nào không. Xử lý mọi vấn đề kịp thời để ngăn ngừa các hỏng hóc tiềm ẩn dẫn đến nguy cơ an toàn và mất vật liệu.
Hệ thống điện và điều khiển
Hoạt động bình thường của hệ thống điện và điều khiển là điều cần thiết cho hoạt động chung của hệ thống lưu trữ cát frac. Kiểm tra thường xuyên các thành phần điện, chẳng hạn như động cơ, công tắc và hệ thống dây điện, để tìm dấu hiệu hư hỏng hoặc hao mòn. Kiểm tra hệ thống điều khiển để đảm bảo giám sát và kiểm soát chính xác dòng vật liệu.
Quy trình sản xuất vật liệu chống đỡ cát Frac
Loại bỏ thảm thực vật
Bước đầu tiên trong quy trình khai thác cát frac cho các nhà cung cấp công nghiệp là loại bỏ tất cả thảm thực vật khỏi giếng và địa điểm khoan. Hầu hết các mỏ cát frac đều nằm ở những vùng xa xôi, vì vậy cần phải loại bỏ cây cối và thảm thực vật trước khi khoan.
Moi lên
Thiết bị đào như máy xúc lật và máy xúc lật phía trước xúc đá sa thạch và đổ chúng vào xe tải chở vật liệu đến cơ sở chế biến. Việc thu thập đá sa thạch diễn ra gần thành hố khai thác.
Loại bỏ lớp đất mặt và lớp đá
Đất phủ và các lớp đá không mong muốn phải được loại bỏ để tiếp cận được đá sa thạch mục tiêu. Máy cạo công nghiệp và máy đào bánh xích loại bỏ lớp đất mặt và các lớp đá. Các phần bị loại bỏ được xếp chồng xung quanh mỏ để làm rào cản ánh sáng và tiếng ồn trong quá trình cải tạo mỏ.
Loại bỏ đá sa thạch
Đá sa thạch, được khai thác đặc biệt để lấy cát frac, được gắn kết lại với nhau thành đá. Đá sa thạch là đá trầm tích có thể đủ lỏng để loại bỏ mà không cần nổ mìn. Tuy nhiên, các mỏ lớn cần phải được phá vỡ bằng thuốc nổ. Các lỗ khoan gần mép tường mỏ sẽ phá vỡ vật liệu đá sa thạch thành các mảnh nhỏ hơn.
Loại bỏ vật liệu lắng đọng
Các vật liệu thải loại như đất sét và bùn được chuyển đến ao chứa sau quá trình rửa. Nước sau đó được tái sử dụng để vận chuyển và rửa cát trong tương lai.
Vật liệu loại bỏ khô
Vật liệu thải khô như bùn trong ao lắng được di chuyển, cho phép vật liệu thoát nước trước khi được đưa vào đống tái chế.
Sự giảm bớt
Đá sa thạch khai quật được nghiền thành cát hạt bằng máy nghiền công nghiệp. Sau khi xử lý, cát được rửa, sàng, tách và thử nghiệm trước khi tích trữ và bán. Các vật liệu còn sót lại như hạt quá lớn để sử dụng làm cát frac được tách ra và bán như một sản phẩm cát công nghiệp thay thế. Một số vật liệu thừa được thêm vào đống khai hoang.
Lấp lại đá không mong muốn
Các mỏ được lấp đầy bằng đá không mong muốn và các vật liệu bị loại bỏ khác trong quá trình cải tạo. Khi bước khai quật đã đề cập trước đó của chúng tôi diễn ra, khu vực phía sau được lấp đầy bằng các vật liệu này. Bề mặt mới sẽ được phủ bằng lớp đất mặt dự trữ và trồng lại theo quy trình cải tạo.
Rửa cát
Chúng tôi đã đạt đến giai đoạn sản xuất cát frac, nơi các chuyên gia thương mại đã loại bỏ đá sa thạch khỏi giếng và địa điểm khoan. Tiếp theo, chúng tôi phải rửa cát. Các hạt cát được làm sạch để loại bỏ các hạt đất sét và bùn không mong muốn.
Cát sạch sau đó được bơm vào bể lắng, tại đó chất keo tụ được thêm vào để loại bỏ các hạt còn lại. Cát không sử dụng được chứa các hạt xâm nhập vào vật liệu được tái sử dụng làm cát công nghiệp, cùng với các hạt đất sét và bùn.
Một số nhà cung cấp sử dụng máy ép băng tải để loại bỏ nước khỏi trầm tích kết bông nhằm tránh bể lắng và xử lý ao tốn kém. Máy ép băng tải nhanh, tái chế nhiều nước hơn và cần ít nước hơn để làm sạch cát đã qua xử lý.
Dự trữ cát cho giai đoạn cuối
Cát đã rửa và làm sạch được chất đống vào xe tải để sấy khô và phân loại lần cuối tại các cơ sở của công ty. Một số cát tại thời điểm này vẫn có thể chứa độ ẩm. Các viên ngói thoát nước bên dưới cát đã được chất đống vận chuyển nước đến một ao nước xử lý theo đường ống được chỉ định. Các nhà cung cấp sử dụng các ao này để hứng độ ẩm và nước dư thừa, sau đó lặp lại chu trình để rửa và vận chuyển cát.
Sấy khô và phân loại cũng diễn ra trong giai đoạn này của quy trình sản xuất cát frac. Các chuyên gia phân loại vật liệu thành các phạm vi kích thước hạt để đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành. Sau đó, sản phẩm cuối cùng được vận chuyển đến đích của khách hàng.
Khai thác cát thủy lực bao gồm nhiều giai đoạn riêng biệt, mỗi giai đoạn đều cần thiết để khai thác, xử lý và cung cấp cát chất lượng cao đến các địa điểm khai thác.
Khảo sát và lựa chọn địa điểm
Các công ty khai thác bắt đầu bằng cách xác định các mỏ cát frac tiềm năng thông qua khảo sát địa chất và khoan thăm dò. Các yếu tố như chất lượng cát, khả năng tiếp cận và các cân nhắc về môi trường ảnh hưởng đến việc lựa chọn địa điểm.
Khai thác
Khi đã xác định được địa điểm phù hợp, quá trình khai thác bắt đầu. Khai thác lộ thiên và khai thác ngầm là hai phương pháp chính được sử dụng. Khai thác lộ thiên liên quan đến việc loại bỏ các lớp đất và cát bằng máy móc hạng nặng, trong khi khai thác ngầm tiếp cận các mỏ sâu hơn thông qua đường hầm và trục.
Xử lý
Cát frac thô trải qua quá trình xử lý mở rộng để đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt cần thiết cho quá trình nứt vỡ thủy lực. Quá trình này bao gồm rửa, sấy và sàng cát để loại bỏ tạp chất và đảm bảo kích thước và hình dạng hạt đồng đều.
Vận tải
Sau khi xử lý, cát frac được vận chuyển đến các cơ sở lưu trữ hoặc trực tiếp đến các địa điểm fracking. Xe tải, tàu hỏa và xà lan thường được sử dụng để vận chuyển, tùy thuộc vào khoảng cách từ hoạt động khai thác đến điểm đến.
Sử dụng
Khi đến địa điểm fracking, cát frac được trộn với nước và hóa chất để tạo thành bùn, sau đó được bơm vào giếng ở áp suất cao. Các hạt cát hoạt động như chất chống đỡ, giữ mở các vết nứt được tạo ra trong đá và giải phóng dầu và khí.
Chứng nhận
Nhà máy của chúng tôi
Công ty cam kết phát triển, thúc đẩy và ứng dụng các vật liệu chống mài mòn mới, công nghệ mới và sản phẩm mới, đồng thời đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với nồi hơi Harbin, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, nồi hơi Tứ Xuyên, v.v. Công ty đã được Sở Khoa học và Công nghệ tỉnh Hà Nam công nhận là "doanh nghiệp vừa và nhỏ về khoa học và công nghệ tỉnh Hà Nam" và "doanh nghiệp thí điểm sáng tạo tỉnh Hà Nam"; "Trung tâm nghiên cứu công nghệ kỹ thuật vật liệu bauxite nhiệt độ cao tỉnh Hà Nam" được Sở Công nghiệp và Công nghệ thông tin tỉnh Hà Nam công nhận; tháng 12 năm 2019, công ty đã thông qua chứng nhận tích hợp công nghiệp hóa và thông tin hóa của Ủy ban Công nghiệp và Công nghệ thông tin quốc gia vào tháng 3; được công nhận là doanh nghiệp "chuyên ngành, đặc biệt và sáng tạo" vào năm 2020; được công nhận là doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia vào năm 2021.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: vật liệu chống đỡ cát frac, nhà sản xuất vật liệu chống đỡ cát frac của Trung Quốc, nhà máy
